Hvordan reducerer Geyue Electric produktfejlfrekvens til nul?

Forord

Tidligere klagede kunder i vores Geyue -elektriske kompensatorskabe over overophedningStrømkondensatorer, høj støj fra reaktorer, og en fiasko hastighed stak ved 0,7%. Sidste år implementerede vi et certificeringssystem for alle ansatte, afholdt kvartalsvise færdighedskonkurrencer for ingeniører og åbnede en omfattende salgsfremmende sti. Nu er drejningsmomentpasningshastigheden for kondensatorterminaler 100%, reaktorens viklingstolerance reduceres til ± 0,1 mm, og den samlede skabsfejlhastighed er reduceret til 0,07%. Kundeklager er blevet fjernet.

Hvordan dyrkes man nul-fejlteknikere?

Den højspændingsstyringscertificeringsstandard, der er udviklet sammen med Ministeriet for Human Resources and Social Security, inkluderer et 200-timers teoretisk kursus, der dækker kondensatordielektriske egenskaber og reaktorkerneprincipper samt 300 timers praktisk træning. Lasermålingsudstyr bruges til vurdering. En reaktorviklingstolerance, der overstiger 0,1 mm, resulterer i en fiasko; -enStrømkondensatorTerminal drejningsmomentafvigelse over 1 nm resulterer i en fiasko. Efter systematisk uddannelse modtog alle seks ingeniører nationale faglige kvalifikationscertifikater, hvilket forbedrede standardiseringen af samlingsoperationer markant i værkstedet.

Den kvartalsvise færdighedskonkurrence indeholder to kernebegivenheder: kondensatormontering og reaktorvikling. Kondensatormonteringskonkurrencen kræver, at konkurrenterne gennemfører 20 sæt terminalstramning inden for 30 minutter. En digital drejningsmomentnøgle bruges til at sikre, at hvert forbindelsespunkt forbliver inden for området 25 ± 1 nm. Infrarød termisk billeddannelse overvåger den terminale temperaturstigning i realtid, og dem, der overskrider temperaturgrænsen, fjernes. Reaktorviklingskonkurrencen bruger 0,15 mm emaljeret ledning til kontinuerligt at vinde 42 lag på den nanokrystallinske jernkerne med et tolerancebehov på ≤0,1 mm (1/70 af et hår). 3D -laserscanneren genererer et termisk kort over det viklede kløft hvert 5. sekund, og en advarsel om rødt lys udløses, hvis afvigelsen overstiger 0,05 mm.

2023 Fremme Statistik:

I alt 37 ansatte blev forfremmet hele året, med andelen af teknikere og derover steg til 63%. Ingeniør Zhangs team forbedrede processen til produktion af eksplosionssikkert membraner i strømkondensatoren, hvilket øgede levetiden i saltsprøjtestest fra 3.000 timer til 6.000 timer. Ingeniør Wang optimerede reaktormaleriprocessen, hvilket resulterede i en årlig omkostningsbesparelse på $ 120.000. I alt 17 procesforbedringer blev implementeret hele året, hvilket resulterede i et fald på 89% år til år i fejlfrekvensen. Fremmende ceremonier afholdes kvartalsvis, og promoveringslisten opdateres på Workshop Bulletin Board i realtid. Medarbejder -ID -kortfarvebånd varierer efter niveau (juniorarbejdere er blå, teknikere er guld). En klar mekanisme til overførsel af teknologiske resultater er på plads: Hver effektiv forbedring belønnes til teamet til 5% af de årlige indtægter, hvor individuelle bonusser når op til $ 20.000 om året.

Keredata til kvalitetsforbedring

Spredning af reaktorinduktans er reduceret fra 3% til 1,5%,StrømkondensatorTerminal overophedningsfejl er blevet fjernet, og hele kabinetets modstandsspændingstestpas er nået 99,98%. Tredjepartstest har bekræftet, at kondensatorerne opretholdt en isoleringsmodstand på 15 GΩ efter en 6.000-timers saltspray-test, og reaktorviklingerne viste ingen korrosion.