Hvorfor holder magtkondensatorer kortslutning? En must-read guide til elektriske fejlfinding af almindelige kompensationsskabet.

Indledning

Kondensatorfejl er det mest almindelige udstyrsproblem under driften af ​​reaktive strømkompensationssystemer. Hyppig kondensatorudbrændthed øger ikke kun vedligeholdelsesomkostninger, men kan også føre til mere alvorlige udstyrsfejl. I henhold til branchestatistikker er ca. 60% af kompensationssystemets fejl direkte relateret til kondensatorer. Denne artikel vil systematisk analysere symptomer på almindelige kondensatorfejl fra et praktisk anvendelsesperspektiv, dybt analysere årsagerne og give detaljerede fejlfindingsmetoder og løsninger til at hjælpe vedligeholdelsespersonale hurtigt og nøjagtigt med at løse problemer.

Analyse af kondensator svulmende og deformationsfejl

Kondensatorudbulning er et af de mest almindelige fejlsymptomer. Hovedårsager til svulmning inkluderer langvarig overspændingsoperation, overdreven høje omgivelsestemperaturer, overdreven harmoniske strømme og dielektrisk aldring. Når gas genereres inde iStrømkondensatorDet ydre hus udvides gradvist og deformeres. Ved fejlfinding skal du først måle systemspændingen for at bekræfte, om den overstiger 10% af kondensatorens nominelle spænding. Kontroller ventilationen i installationsmiljøet for at sikre, at den omgivende lufttemperatur ikke overstiger 45 ° C. Brug en strømkvalitetsanalysator til at overvåge harmonisk indhold, og være særlig opmærksom på, om den tredje, femte og syvende harmoniske overstiger den specificerede standard. Kondensatorer, der har bulet, skal udskiftes med det samme, og den grundlæggende årsag til svulmningen skal undersøges.

Diagnose og behandling af olielækage

Olie lækage forekommer primært i olie-nedskrevne kondensatorer. Almindelige årsager inkluderer forseglings aldring, foringsrørskorrosion, overophedning og mekanisk skade under transport og installation. Hvis der registreres en olielækage, skal udstyret lukkes med det samme, og lækagens placering og sværhedsgrad inspiceres. Mindre olielækage kan behandles ved at rengøre overfladen og observere. Hvis lækagen vedvarer, er udskiftning nødvendig. Alvorlig olielækage kræver øjeblikkelig udskiftning af effektkondensatoren og fjernelse af olieforurening for at forhindre isoleringssvigt. For at forhindre olielækage er regelmæssig tætningskontrol, forebyggelse af mekanisk påvirkning og temperaturstyring vigtig.

Dybdegående fejlfinding af hyppig udbrændthed

Hyppig kondensatorudbrændthed er ofte resultatet af en kombination af faktorer. Kontroller først systemspændingen for at sikre, at den ikke overstiger 10% af kondensatorens nominelle spænding. Mål den trefasede spændingsbalance; Ubalancen skal være inden for 2%. Brug en strømkvalitetsanalysator til at overvåge det harmoniske indhold; Den samlede harmoniske forvrængning bør ikke overstige 4%. Kontroller parametrene for reaktoren, der understøtter effektkondensatoren, og sørg for, at reaktansforholdet er korrekt valgt. Kontroller, om skiftekontakterne fungerer korrekt, og om der er kontakt erosion. Kontroller indstillingerne for beskyttelsesenheder for korrekte værdier og sikringsspecifikationer.

Overtemperaturbeskyttelse Fejlfinding

Kondensatorens overtemperaturbeskyttelse, der udløser, indikerer, at den interne temperatur har overskredet sikkerhedsgrænsen. Hovedårsager inkluderer overdreven høj omgivelsestemperatur, dårlig ventilation, overdreven harmoniske strømme, utilstrækkelig fase-til-fase-afstand og kondensatorens aldring. Ved fejlfinding skal du først måle omgivelsestemperaturen og kontrollere, om kabinetventilerne er blokeret. Måle kondensatorens sagstemperatur; Det bør generelt ikke overstige 65 ° C. Kontroller installationsafstanden; Sørg for tilstrækkelig varmeafledningsrum mellem kondensatorer. Kontroller for harmoniske strømme, især den tredje harmoniske, som let kan forårsage overophedning. ForStrømkondensatorDet overophedes ofte, overvej at øge ventilationen eller reducere belastningsfaktoren.

Controller -fejlfejlfinding

Controller -fiasko kan medføre, at hele kompensationssystemet fungerer funktionsfejl. Almindelige problemer inkluderer display abnormiteter, kontrolfejl og unøjagtige data. Kontroller først strømforsyningsspændingen og indgangssignalnøjagtigheden. Kontroller prøveudtagning af CT -ledninger og forholdsindstillingerne for nøjagtighed. Bekræft parameterindstillingerne, især kondensatorkapaciteten og skift af forsinkelsesindstillinger. Kontroller pålideligheden af ​​kommunikationsforbindelser og korrekt jordforbindelse. For ældre controllere skal du også kontrollere for korrosion på relækontakter. Kalibrer regelmæssigt controlleren for at sikre måling og kontrolnøjagtighed.

Omfattende løsninger og forebyggende foranstaltninger

For almindelige fejl anbefaler vi en systematisk tilgang. For harmoniske problemer skal du installere afstemte reaktorer med passende reaktans for at undertrykke harmoniske strømme. For spændingssvingninger skal du installere spændingsstabilisatorer eller justere transformatorhaner. Forbedre ventilationssystemer for at sikre korrekt varmeafledning. Opret et regelmæssigt inspektionssystem, kontrol af kondensatorudseende, temperatur, strøm og andre parametre månedligt. Opret et forebyggende testsystem, udførelse af årlig kapacitansmåling, isoleringsmodstandstest og andre tests. Vælg kondensatorer af høj kvalitet for at sikre pålidelighed af udstyr.

Anbefalinger om vedligeholdelsesstyring

Et omfattende vedligeholdelsesstyringssystem kan effektivt reducere forekomsten af ​​fejl. Opret udstyrsoptegnelser, registrering af idriftsættelsestid, fejlhistorik og testdata for hverStrømkondensator. Udvikle en detaljeret inspektionsplan, herunder daglige inspektioner, månedlige kontroller og årlig vedligeholdelse. Udstyr nødvendigt testudstyr, såsom infrarøde termiske billedmænd og strømkvalitetsanalysatorer. Styrke personaleuddannelse for at forbedre fejlidentifikation og håndteringsfunktioner. Opret en reservedelsinventar for at sikre rettidig udskiftning i tilfælde af en fejl. Oprethold kontakt med udstyrsleverandører for teknisk support og service.

Konklusion

Kondensatorens fejlfinding kræver en systematisk tilgang. Videnskabelig fejlanalyse, nøjagtig parametermåling og passende løsninger kan effektivt løse kompensationssystemproblemer. Det anbefales at etablere et omfattende vedligeholdelsessystem for at forhindre og reducere forekomsten af ​​fejl. Vælg pålidelige produkter og et professionelt serviceteam for at sikre langsigtet, stabil systemdrift. Kontakt vores tekniske supportteam for detaljeret fejlfindingsvejledning og -løsninger.